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库卡机器人焊接这项工艺技术在工业制造中是必不可少的一个工序，尤其是在一些机械生产中，焊接机器人的出现让人们远离火花四溅的工作环境。不过机器人是高科技产品并不是每个人都能随意操作的。
1、稳定和提高焊接质量，保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接结果有着决定作用。采用机器人焊接时，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量稳定。而人工焊接时，焊接速度、干伸长量等都是变化的，很难做到质量的均一性。
2、改善了劳动条件。采用机器人焊接，工人只需要装卸工件，远离了焊接弧光、炯雾和飞溅等。对于点焊来说，工人无需搬运笨重的手工焊钳，使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。
3、提高劳动生产率。机器人可24h连续生产。随着高速高效焊接技术的应用，采用机器人焊接，效率提高得更为明显。
1、库卡机器人保养机器人维修先功放板后设备：Kuka机器人焊机的功率放大部分的毛病率在整个超声波设备中占的份额很高，所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往能够事半功倍。
2、先静态后动态：在设备未通电时，判别电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏，然后断定毛病的地点，通电实验，听其声、接触、测参数、判别毛病，*终进行修理。
3、先清洁后修理Kuka机器人焊机：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，查看外部控制键是否失灵，许多毛病都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁毛病往往会扫除。
4、先机械后电气：首先你要先扫除超声波模具方面的问题后，再进行电气方面的查看，查看电路毛病时，应使用检测仪器寻觅毛病部位，承认无接触不良毛病后，再有针对性地查看线路与机械的运作联系，避免误判。
5、Kuka机器人维修先外部后内部：应先查看所修理的超声波设备有无显着的修理前史、超声焊接时的情况，超声波模具的温度，使用年限等，然后再对机内进行查看，拆前应排队周边的毛病要素，确定为机内毛病后才干拆开，否则，盲目拆开，可能将设备越修越坏。
6、Kuka机器人维修先动口再着手：关于有毛病的焊机，不该急于着手，应先问询产生毛病的前后通过及毛病现象，关于不是很了解的超声波塑焊机，还应先了解电路原理和结构特色，恪守相应规矩，拆开前要充沛了解每个电气部件的功用、方位、衔接方法以及与周围其他器材的联系，在没有拼装图的情况下，应一边拆开，一边画草图，并记上符号。
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