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库卡机器人资料 波兰制造商Hanplast通过KUKA机器人实现可持续发展
环境的可持续性是值得称赞的目标，但是公司需要保证盈利能力。机器人技术可以帮助制造商，例如Hanplast sp.。达到实现可持续发展所需的效率。
这家波兰公司成立于1993年，是塑料加工，注塑和光伏面板的领导者。Hanplast为客户提供服务，包括产品设计，建造和生产发布。它还是太阳能模块智能线连接技术的制造商。
Hanplast在波兰比得哥什的工厂位于Zachem Chemical Works先前拥有的设施中。该制造商使用自己的10,000平方米（32,808平方英尺）的太阳能电池板来提供能量。
遇到的挑战
与全球许多制造商一样，Hanplast面临劳动力短缺的问题，因此必须大限度地提高生产率。比得哥什工厂生产几台机器，包括家用家具贴标机。
解决方案
Hanplast在与物流相关的流程中使用自动化技术（例如注塑机）已有十多年了。如今，该公司拥有许多由合格工人支持的设备，但它需要保持生产率和质量。
该公司已通过库卡机器人资料调试使用库卡机器人在其比得哥什工厂生产三台机器。每个机器人都位于生产巢的中心，其中包括一个用于贴标机的机器人。
在贴标工作站中，集成臂将成品的家具元素放置在特殊的装载缓冲器上。缓冲区自动发送到KUKA机器人的工作区，该工作区正好取10件并将其传递给标签。
贴有标签的产品进入装货容器，而成品则进入主要的Hanplast客户。人工操作人员仍在跟踪，监督和包装生产批次。
后面结果
在劳动力短缺的情况下，库卡的机械臂帮助Hanplast保持了生产率。制造商计划扩大对机器人技术的使用。
库卡公司本周还宣布了其KR QUANTEC臂的更薄的模块化版本，以便于定制和设置。它们的有效负载能力为120至300千克（264.5至661.3磅），大范围为3,100毫米（122英寸）。新版本具有可升级的有效负载容量，更短的停止距离，可自定义的工作范围和“运动模式”。
“路径模式”旨在提高准确性和精度，而“动态模式”则可以更快地缩短循环时间。KR QUANTEC用于汽车装配线，铸造厂和医学实验室等。更新的模型将于4月开始提供。
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